10 Chyby pri výrobe dlažby vlastnými rukami. Čítajte všetkým!

10 Chyby pri výrobe dlažby vlastnými rukami. Čítajte všetkým! 1

Pri výrobe dlažbových dosiek vlastnými rukami čakajú začiatočníci na množstvo rozmanitých a nie vždy príjemných prekvapení..

Dlaždice, ktoré majú spočiatku úplne estetický a odolný vzhľad, sa môžu náhle hromadne zrútiť vo fáze sušenia, skladovania a ukladania, ako aj na samom začiatku prevádzky. Dôvodov môže byť veľa, ale všetky z nich spravidla úspešne pridávajú jeden úplne prozaický dôvod, ktorého meno je pokus o záchranu. Navyše nejde vždy o šetrenie materiálov. Niekedy je to pokus ušetriť čas. V tejto publikácii vám povieme, ako sa vyhnúť najbežnejším chybám, aby ste sa nestali hrdinom príslovia, že „odvážne platí dvakrát“.

Chyba 1. Nevhodný cement

Na výrobu dlažbových dosiek sa odporúča použiť cement triedy M 500. Rýchlo tuhne, je schopný vydržať zaťaženie až 500 kg na 1 cm2, malty na báze tohto cementu sú odolné voči agresívnym vplyvom prostredia..

10 Chyby pri výrobe dlažby vlastnými rukami. Čítajte všetkým! 2

Dlažobné dosky sú spravidla vystavené značnému opotrebeniu. A ak ušetríte na materiáloch, potom to vyzerá esteticky príjemne iba na začiatku, ale počas prevádzky sa veľmi rýchlo rozpadá alebo sa jednoducho postupne opotrebuje. Preto sa neodporúča použitie cementu nižšej kvality..

Chyba 2. Zlý piesok

V letných mesiacoch obyvatelia často prinášajú piesok z najbližšieho lomu a ihneď ho začnú podnikať, aby ušetrili peniaze. Ale na získanie kvalitného produktu nestačí jedno vizuálne posúdenie použitých materiálov. Piesok sa musí preosiať. Inak môžu heterogénne zložky obsiahnuté v jeho zložení značne skomplikovať váš život. Napríklad malé škrupiny sa usadzujú na prednej strane dlaždice a kazia jej vzor. Ak zostanú vo vnútri, často nie sú úplne vyplnené betónovou zmesou. Následne dlaždica aktívne absorbuje vodu, ktorá sa hromadí v dutinách, a keď teplota kolíše, ničí betón zvnútra.

10 Chyby pri výrobe dlažby vlastnými rukami. Čítajte všetkým! 3

Na prípravu malty nie je možné použiť celý piesok, čo vedie k defektom na povrchu dlaždice a jej ďalšiemu praskaniu

Keby sa v piesku nachádzali zrazeniny hliny, ktoré by potom padali do betónovej zmesi, pravdepodobne by sa úplne nerozpustili a počas výroby dlaždíc by sa schovali pod tenkú vrstvu cementu. Pri ukladaní alebo obsluhe tieto dlaždice majú tendenciu prasknúť.

Chyba 3. Prebytok alebo nedostatok vody

Voda môže významne ovplyvniť pevnosť produktu. Ak je betónový roztok príliš tenký, potom sa dlaždica stane krehkou. Ak však hnetíte príliš suchým roztokom, vo vnútri môžu zostať guľky z cementu, ktoré sa neskôr na „tvári“ vašej dlaždice premenia na póry. Konzistencia roztoku by mala pripomínať viskózne cesto, zmes by sa nemala skĺznuť z hladidla.

Ak používate vodu z otvorených zdrojov, uistite sa, že neobsahujú príliš veľké množstvo kriedy, napr takáto voda spôsobí, že dlaždica bude krehká.

Chyba 4. Použitie oleja nízkej kvality

Aby sa hotová dlaždica lepšie pohybovala od formy, veľa používa rôzne druhy olejov. Spravidla, aby sa ušetrili peniaze, začiatočníci obkladači namažia formy odpadovým strojovým olejom a výsledkom je získanie prvej dávky dlaždíc rozmaznaných čiernymi škvrnami. Zvyčajne sa neodvážia používať takúto dlaždicu, pretože záhradné chodníky sú tepnami miesta a sú vždy v dohľade..

  • 10 Chyby pri výrobe dlažby vlastnými rukami. Čítajte všetkým! 410 Chyby pri výrobe dlažby vlastnými rukami. Čítajte všetkým! 5

    Cesty - tepny miesta

    Turistické trasy vo vašej záhrade - ako vytvárať majstrovské diela.

Nový motorový olej sa však môže tiež stať zdrojom bolesti hlavy. Koniec koncov nie je určený na výrobu obkladačiek, čo znamená, že nemá potrebné vlastnosti. Počas vibrácií vibračného stola sa často usadzuje betónová vrstva, dole sa tvorí tzv. „Mlieko“ a olej ho odpudzuje. Výsledkom je, že hrbolčeky sa objavujú na prednej strane dlaždice, bežne nazývanej „drezy“. Aby sa tomu zabránilo, môže sa Emulsol používať pri výrobe dlaždíc. Úspešne sa používa pri stavbe pri liatí debnenia.

Ak neexistujú hodné alternatívy, niektorí remeselníci odporúčajú používať „predka“ vretenového oleja Emulsol.

Namažte formu extrémne tenkou vrstvou, najlepšie je vykonať predbežný test, pretože jedna alebo dve vyradené dlaždice sú lacnejšie ako celá poškodená šarža. Najlepšie je však získať formy na dlaždice z materiálu, ktorý má nízku mieru priľnavosti k cementu. Zvyčajne vyzerajú ako silikónové formy na pečenie a dlaždice vyrobené pomocou ich pomoci sú ako viacfarebné tvarované sušienky.

10 Chyby pri výrobe dlažby vlastnými rukami. Čítajte všetkým! 6

Chyba 5. Odmietnutie plastifikátora

Samozrejme si môžete urobiť obklady bez toho. V nestabilných výkyvoch klímy a teploty je to riskantné. Plastifikátor pomáha zvyšovať homogénnosť roztoku, rovnomerné rozdeľovanie farbiaceho pigmentu (keď sa používa), zvyšuje pevnosť a odolnosť proti mrazu, ako aj vodoodpudivé vlastnosti výrobkov. Okrem toho umožňuje znížiť spotrebu cementu a vody av niektorých prípadoch obísť bez vibračného stola, pretože formulácie založené na mnohých plastifikátoroch sú samotesniace.

Plastifikátor musí byť zriedený vodou, je vhodné to urobiť deň pred zmiešaním roztoku dlaždíc (ak to nie je v rozpore s pokynmi).

Chyba 6. Nedostatok posilnenia pri výrobe hraníc a veľkých prvkov

Pri výrobe veľkých alebo podlhovastých prvkov, ako sú hranice, mnohí dúfajú, že nebudú musieť používať výstuž. V takýchto prípadoch je však posilnenie nevyhnutné. Na to môžete použiť kovovú tyč alebo pletivo, ako aj niektoré typy drôtov.

Forma sa naplní roztokom asi do polovice, potom sa položí výstužný materiál, ktorý sa naplní druhou vrstvou roztoku.

10 Chyby pri výrobe dlažby vlastnými rukami. Čítajte všetkým! 7

Ak nepoužívate armatúry, bude pravdepodobne potrebné vybrať hranicu z nedbanlivého odpadu

Chyba 7. Nesprávna pečať

Jedným z kritérií kvality dlaždice je jej hustota. To znamená, že pri výrobe obkladačiek vlastnými rukami je žiaduce používať vibračný stôl. Môže sa kúpiť. Mnohí nováčikovia však radšej vyrábajú vibračný stôl vlastnými rukami na základe malého segmentu dosky, pružín z ventilov automobilov a jednoduchého elektrického motora, ktorý poskytuje potrebné vibrácie. Vibrocastové dlaždice sú zvyčajne odolnejšie ako dlaždice získané jednoduchým liatím..

Niektorí remeselníci dokážu používať staré práčky ako vibračné stoly. Zvyčajne poskytujú dostatočnú úroveň vibrácií na utesnenie roztoku..

Je dôležité vziať do úvahy, že pri príliš silných vibráciách sa betónová zmes nerovnomerne odrazí od stien formy a ak je príliš slabá, je zle zhutnená. Maximálny čas vibrácií je obvykle 3 minúty. Ale pre niektoré formulácie stačí 30 sekúnd. Ak forma dlaždíc vibruje príliš dlho, potom sa môže začať opačný proces - strhávanie vzduchu a v dôsledku toho konkrétne vrstvenie..

Pretože sa betón počas vibrácií na vibračnom stole usadzuje, je potrebné včas pridať riešenie, aby všetky dlaždice mali rovnakú hrúbku. Toto je obzvlášť dôležité pri obsadení hraníc, inak bude rámovanie vašej trasy heterogénne.

Chyba 8. Extrakcia predčasnej formy

Ak sa pokúsite dlaždicu odstrániť z formy v predstihu, potom sa začne rozpadať, okraje sa rozpadnú alebo dokonca zostanú na forme. Dlaždicu vo forme je potrebné udržiavať najmenej 2 dni pri správnych teplotných podmienkach alebo v teplom počasí. Po naliatí nie je možné prenášať formuláre z miesta na miesto.

Chyba 9. Nesprávne uloženie

Niektorí noví majstri vydržia dlaždice vo forme asi dva dni a potom ich naskladajú do snímky a posunú ich lepenkou. Ale pretože dlaždice v tomto bode stále nemajú čas úplne vyschnúť a stať sa dostatočne silnými, praskne. Skúsení obkladači neodporúčajú dlaždicu skladať viac ako tri kusy, kým nezískajú dostatočnú pevnosť. Bude to trvať 3 až 4 dni.

10 Chyby pri výrobe dlažby vlastnými rukami. Čítajte všetkým! 8

Niektorí remeselníci tiež odporúčajú skladovať dlaždicu vertikálne až do maximálnej pevnosti.

Chyba 10. Nesprávne sušenie.

Po naliatí musí byť forma s dlaždicami obalená fóliou, aby sa udržala konštantná teplota a vlhkosť, a umiestniť na teplé, ale nie slnečné miesto, ktoré je dobre chránené pred zrážkami. Dlaždice je možné z formy odstrániť za 2 až 3 dni, to však neznamená, že od tejto chvíle je možné pokryť záhradné chodníky. Vyžaduje ďalšie sušenie po dobu 2 až 3 týždňov. Paradoxne s cieľom získať silu potrebuje betón vodu. Preto, ak dlaždicu usušíte vo veľmi horúcom počasí, môžete ju jemne navlhčiť.

10 Chyby pri výrobe dlažby vlastnými rukami. Čítajte všetkým! 9

Maximálna pevnosť betónu pripraveného na báze cementu M 500 dosahuje 28 dní po odliatí. Od tejto chvíle je možné dlaždice bezpečne ukladať a obsluhovať.

Ak si prečítate tento materiál a zmenili ste názor na zapojenie sa do dosť dobrodružnej udalosti na výrobu obkladačiek vlastnými rukami, nezúfajte. Existuje mnoho ďalších nápadov na zdobenie záhradných chodníkov. A ak ste stále odhodlaní - slv.sadfaninfo.com vám úprimne praje veľa šťastia a vhodné počasie.

Podiel na sociálnych sieťach:
Takto to vyzerá